传动滚筒是输送机传递动力的部件,传动滚筒表面有裸露光钢面,人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面。人字形花纹胶面摩擦系数大,防滑性和排水性好,但有方向性。菱形胶面用于双向运行的输送机。传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件,其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上,如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒,以使输送机结构紧凑。滚筒工作时,严禁人员接近。周围不得堆放铸件或其它东西。江西PVC滚筒价格
包胶滚筒品质影响因素,影响包胶滚筒的品质很多主要有以下一点因素:1、橡胶的品质;2、采用的包胶技术,包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶,但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;3、施工工艺,包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响;4、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理;使用用户在选择厂商时一定慎重,距离与实践允许,能去厂家考察了解一下, 与其工程师沟通一下,针对出现不同的问题做一个系统的交流,这样可以更好的满足您的需求,找到合适的供应商 。江西PVC滚筒价格对于受力较大且尺寸受到限制的轴,以及某些特殊要求的轴可用合金钢,选用材质为四零铬。
包胶滚筒技术一般分为两类,传统的包胶诸如热硫化包胶技术,主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理,以保证包胶面板与滚筒的粘接强度,第二种为冷硫化包胶技术,是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接,可以现场包胶井下包胶等,其技术较为先进同时也有效降低了人工成本。制造工艺:一般在滚筒的主轴方面,按受载情况,可以分为以下两种:(1)心轴只承受弯矩,如改向滚筒组的轴;(2)转轴同时承受弯矩和扭矩,如传动滚筒组的轴;轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢,通常的材质是中碳钢,四十五号钢为常用的,对于受力较大且尺寸受到限制的轴,以及某些特殊要求的轴可用合金钢,选用材质为四零铬,根据需要,轴一般需经过热处理或表面强化处理,以提高其力学性能和耐磨性等,在一般温度下,合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小,故采用合金钢不能提高轴的刚度;轴的材质方面一般会经调质处理,对于传动滚筒组,当轴强度指标不满足要求时也可选择合并经调质处理,并按对称循环弯曲许用应力校核。
滚筒在使用过程中,往往受到长时间摩擦力与向心力的作用,如果选用的粘接剂不能有效的粘和,就会造成滚筒提前脱胶,导致系统的停机。选择的厂商一定具有很好的现场分析和施工能力,根据实际情况选用不同厚度、硬度以及耐磨性能的胶板,没有切合实际的选择往往造成包胶过快磨损。滚筒表面定制的菱形花纹、人字形花纹或陶瓷胶板等排水,润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。滚筒类型包括:驱动滚筒、换向滚筒、增面滚筒(负滚筒)。驱动滚筒是指电动机或其它动力设备带动的滚筒,由它把动力传递到输送带上。换向滚筒是指将输送带的初始运行方向改变的滚筒,它不对输送带传递动力。增面滚筒(负滚筒)是为了增加驱动滚筒和换向滚筒与输送带的接触面积而增设的滚筒。电动滚筒应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机,减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。
电动滚筒的工作条件介绍:1、使用环境温度为一15℃、+40℃;2、海拔高度不超过1000米;3、输送物料的温度不超过60℃;4、电压380V,频率50Hz。电动滚筒范围特点:电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力,普遍应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。1、可以代替普遍使用着的电机一减速器型式的外驱动装置,用来构成胶带输送机,可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料, 也可以输送麻包、设备等成件物品。2、 结构简单紧凑,占用空间面积小。3、 密封良好,适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。4、 使用维修方便,操作安全可靠,寿命长。5、 能源消耗少,且容易实现集中控制。6、 可满足各种逆止、制动、包胶等需求。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况。德化无动力滚筒整机安装
清理滚筒必须有专人操作。江西PVC滚筒价格
包胶滚筒为金属材质,在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用,容易导致滚筒轴承位磨损等故障。针对传送带滚筒维修,传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成包胶滚筒的再次磨损。滚筒使用较长是局部出现破损,整体衬胶时间和成本较大,可以采用冷硫化修复系统现场修复。江西PVC滚筒价格
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